冰铜的主要成分是Cu2S和FeS的熔体

冰铜的主要成分是Cu₂S和FeS的溶体。冰铜的含铜率在20%～50%中间，含硫率在23%～27%中间。冰铜也被称为铜锍，是指在铜的冶炼过程中生产出的中间产品，主要由硫化亚铜和硫化亚铁互相熔解成的，一般用来作为吹炼炉生产粗铜的原料应用。在冶炼生产中产出的冰铜含铜晶位随着添加原料中饱铜硫比而出现转变。

加工工艺

冰铜的加工工艺是把粉状或颗粒铜原料（铜精矿）与石英沙（石）混合后，添加熔炼炉开展冶炼，在1084-1300`C的高温下，石英与铜矿中铁、钼、镁、钙、硅等融合，产生煤灰，其他剩下的即是冰铜，以达到铜渣分离、铜含量提升之目的。

决定因素

冰铜品位的多少，关键决定于原料的铜硫比与脱硫率。一般来说，铜硫比在1：1～3，脱硫率30—50%时产出冰铜都可以达到吹炼规定，冰钢品味可在20～40%。假如原矿含硫再高些，其铜硫之比1：5～10时，只需火炉脱硫率大，应用焦率降低，在细腻操作前提下脱硫率能做到75～90%时，产出的冰铜晶位仍然能够做到吹炼的需求。但如果原料里的铜硫比达到1：10～20时，则一般都应先矿石事前开展焙烧，或者把产出的低品味冰铜开展焙烧，再次聚集冶炼，才能够得到较高品质的冰铜来。因此在对待含硫强的矿石或精矿时，为了获取较高晶位的冰铜以适宜吹炼的需求，大都在冶炼前进行焙烧。对于在炼钢过程是否选用焙烧——冶炼——吹炼的流程或进行简化流程，则应该根据矿石条件与火炉的脱硫率来确定。

冰铜渣的用途

1.冰铜渣能够用于生产水泥，冰铜渣通过粉碎再利用可以生产水泥，减少水泥产品成本，改进水泥理化性能，提高产品实体品质，具有较强的经济社会效益。

2.冰铜废料能够促进白云石溶解，提升熟料液相量，减少液相黏度，平稳熟料矿物的功效。

3.冰铜渣能够获取镍。

4.开发利用碳质页岩冰铜渣煤矸石煤灰等工业废弃物作原料，挑选有效调料方案，能在机立窑上烧制熟料，并可生产合格的普通硅酸盐水泥。

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